軟膏裝盒機(jī)是指是將產(chǎn)品自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，它能應(yīng)對各種復(fù)雜裝盒工作同時完成，機(jī)器小巧不占空間，可選配日期批號打印機(jī)和說明書插入裝置一起使用；機(jī)器寸動裝置使設(shè)備可任意移動，便于調(diào)整各種規(guī)格盒子。
 

　　軟膏裝盒機(jī)雖然省時省力，效率高，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因?yàn)榧埡械某叽?、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象；機(jī)器長時間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運(yùn)行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機(jī)器運(yùn)行可靠性不高，則要及時維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
 

　　因此，針對存在的問題要及時處理，并且也要熟知軟膏裝盒機(jī)工作流程。據(jù)專業(yè)人員介紹，工作時通常分為四個階段，即下盒、開盒、裝填，最后是蓋盒，然后完成整個過程。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上，再由輸送帶上裝有光電開關(guān)，由此來檢測所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符，不下說明書不吸盒。如若符合要求，則PLC會將命令傳達(dá)至吸盒機(jī)處。
 

　　其次，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進(jìn)料口吸取一個紙盒，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。
 

　　另外，在裝填區(qū)域?qū)⑽锪弦约捌渌郊钛b后，相關(guān)裝置會將盒子推進(jìn)左右的導(dǎo)軌中，然后再進(jìn)行蓋盒動作。值得注意的是，在蓋盒之前，機(jī)器會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖扣緊。蓋盒動作是十分關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。否則蓋盒動作不到位直接影響裝盒效果。
 

　　zui后，當(dāng)食品和說明書準(zhǔn)確地推入盒中時，紙盒在走盒鏈條的帶動下將繼續(xù)向前移動。之后再經(jīng)過打批號裝置，將鋼字打上后進(jìn)入蓋盒工序。需要注意的是，在出口傳送帶上裝有“問題產(chǎn)品”的剔除裝置，可以將前面食品下盒、開盒、裝填等工序檢測有問題的產(chǎn)品全部剔除，以便更好地保證出來的食品包裝盒滿足工藝需要，全部為合格品。
 

　　軟膏裝盒機(jī)的工作流程：
 

　　軟膏裝盒機(jī)進(jìn)料從機(jī)包盒進(jìn)料到后包裝成型的整個過程大致可以分成：下盒、打開、裝填、打印批號、合蓋等。
 

　　下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進(jìn)料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。
 

　　在裝填區(qū)域填裝后，機(jī)器的機(jī)構(gòu)會將耳朵折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中，然后再進(jìn)行合蓋動作。合蓋前機(jī)構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。